Наше виробництво
Друкарський цех
Вітаємо вас на сторінці Друкарського цеху типографії “Дизайн-Принт Україна”! Ми раді, що ви обрали нас для виконання ваших друкарських потреб. Наша компанія використовує найновітніші технології та обладнання для надання вам високоякісних послуг.
Наш друкарський цех оснащений сучасним обладнанням, що дозволяє нам виконувати широкий спектр друкарських робіт. Ми пропонуємо офсетний та цифровий друк, а також різку паперу і готової продукції.
Ось деякі з наших ключових машин:
• Офсетна 5-кольорова листова машина з лакувальною секцією – Komori Lithrone 528.
• Офсетна 4-кольорова листова машина – Komori Lithrone 428.
• Цифрова друкарська машина А3 – Xerox Versant 80 Press.
• Однолезова різальна машина – Perfecta 115.
Ми прагнемо забезпечити вам найкращий досвід співпраці, тому постійно оновлюємо наше обладнання та підвищуємо кваліфікацію наших працівників. Завдяки цьому ми можемо гарантувати швидке виконання замовлень та високу якість продукції.
Ми з нетерпінням чекаємо на ваше замовлення та готові відповісти на всі ваші запитання. Дякуємо, що обрали “Дизайн-Принт Україна”!
Офсетний друк — це технологія друку в поліграфії, яка передбачає перенос фарби з друкарської форми на друкарський матеріал не прямо, а через проміжний офсетний циліндр. Він виконується з використанням колірної моделі СМУК, яка дозволяє за допомогою трьох базових кольорів (С (Cyan) – блакитний, М (Magenta) – пурпуровий, У (Yellow) – жовтий) і чорного, отримувати більшість кольорів видимих для людини,а також різноманітні відтінки, які отримують шляхом змішування основних базових кольорів.
Трафаретний друк є ж одним з найпростіших видів спеціального друку. Особливостями трафаретного способу друку є те, що можна друкувати: на різному матеріалі, тобто не лише на плоскій поверхні, але й різних геометричних поверхнях та ще й регулюючи при цьому товщину фарбового шару. Проте варто зауважити, що трафаретний друк виконується лише в одну фарбу (пантоном) за один прогін. Різниця ж між цими видами друку полягає в першу чергу в технології нанесення, швидкості задруківки та колірності виробів.
Флуоресцентні фарби – це особливий вид фарб, які поглинають ультрафіолетове світло і випромінюють яскраві кольори. Головна їх особливість – це флуоресценція, коли вони поглинають короткохвильове світло і виділяють світло з довгими хвилями. Флуоресцентні фарби використовуються для різних цілей, таких як позначення об’єктів, рекламні матеріали, сигнальні знаки, і часто застосовуються на вечірках або в клубах для створення яскравого ефекту в умовах низької освітленості або під впливом ультрафіолетового світла.
Термохромні фарби – це особливий вид фарб, які змінюють колір під впливом температури, наприклад, можуть стати яскравішими або змінити колір з теплого на холодний і навпаки. Вони застосовуються у друкарській промисловості, дизайні одягу, медицині, та іграшках, і можуть використовуватися для температурних індикаторів або для декоративних та розважальних цілей, як, наприклад, на магнітах або календарях.
Пантон – це система стандартизованих кольорів, що використовується у дизайні та друкарстві. Кожен колір має унікальний номер і формулу для точного відтворення. Пантон відрізняється від системи CMYK (яка використовує комбінацію основних кольорів для створення широкого спектру) тим, що дозволяє точно визначати кольори для друку спеціальних елементів, таких як логотипи або брендові кольори, забезпечуючи однаковість відтворення.
Друк по формулі “4+0” та “4+4” відноситься до способів друку, які визначають кількість кольорів, що використовуються на обох сторонах друкарського матеріалу. Друк 4+0 означає, що на одному боці друкарського матеріалу використовуються чотири кольори CMYK (ціан, маджента, жовтий, чорний), а зворотний бік залишається недрукованим або порожнім. Друк 4+4 означає, що обидва боки друкарського матеріалу будуть друковані, кожен з чотирма кольорами CMYK.
У формулі друку може бути більше 4-х фарб, коли дук виробу передбачає нанесення особливих відтінків кольорів, які не можна передати колірною моделлю СМУК. Такі відтінки передаються змішаними заздалегіть кольорами – пантонами. Тож коли у формулі друку зазначено друк в п’ять чи 8 фарб (5+0 чи 8+0), то мається на увазі, що друк виконується 4-ма основними фарбами СМУК та ще одним або 4 додатковими пантонами, відповідно.
Харчові фарби в поліграфії використовуються для друку на упаковці харчових продуктів та відповідають стандартам безпеки. Вони повинні мати стійкість до вологи, світла та інших факторів, що можуть виникати у процесі виробництва та транспортування. Також важливо, щоб вони точно відтворювали кольори на упаковці, забезпечуючи привабливий зовнішній вигляд продуктів.
Цех післядрукарської обробки
Вітаємо вас на сторінці Цеху післядрукарських операцій типографії “Дизайн-Принт Україна”! Ми раді, що ви обрали нас для виконання ваших друкарських потреб. Наша компанія використовує найновітніші технології та обладнання для надання вам високоякісних послуг.
Після проведення процесу друку, листи з віддрукованими виробами переміщуються в цех післядрукарської обробки. В цьому цеху виконуються наступні процеси:
• Штанцювання
• Тиснення
• Конгрев
• Каширування (склеювання двох, трьох матеріалів між собою)
• Ламінація (процес нанесення на листи з віддрукованими виробами глянцевої або матової плівки)
Детальніше розглянемо кожен з цих процесів:
1. Штанцювання: Це процес, при якому використовується спеціальна форма (штанцформа), щоб надати виробу певної форми. Штанцювання використовується для створення унікальних форм та дизайнів, які допомагають продукту виділятися.
2. Тиснення: Тиснення – це процес нанесення візерунку на поверхню матеріалу за допомогою високого тиску. Це може бути використано для створення рельєфного зображення на поверхні продукту, що додає естетичної цінності.
3. Конгрев: Конгрев – це процес придання об’єму окремим елементам виробу. Це досягається за допомогою спеціального обладнання, яке нагріває та формує матеріал.
4. Каширування: Каширування – це процес склеювання двох або більше шарів матеріалу разом. Це дозволяє створити більш міцні та стійкі до зовнішніх впливів продукти.
5. Ламінація: Ламінація – це процес нанесення захисної плівки на поверхню виробу. Це може бути використано для захисту від подряпин, плям та інших пошкоджень. Ламінація може бути глянцевою або матовою, в залежності від бажаного вигляду продукту.
В цеху післядрукарської обробки працюють на наступному обладнанні:
• Машина для висічки (тигельного типу) ML-750
• Машина для висічки (тигельного типу) ML-720
• Машина для висічки (тигельного типу) ML-1100
• Машина для висічки (тигельного типу) ZHHJ-1040
• Штанцювальний автомат КАМА TS 96
• Трафаретний верстат (трафаретна друк) Svecia
• UV-сушка
• Машини для гарячого тиснення фольгою Heidelberg (циліндрового типу)
• Ламінатор рулонний YDFM-720
• Однолезова різальна машина Perfecta 92
• Каландр і клеймазальні машини JS720
Ми прагнемо забезпечити вам найкращий досвід співпраці, тому постійно оновлюємо наше обладнання та підвищуємо кваліфікацію наших працівників. Завдяки цьому ми можемо гарантувати швидке виконання замовлень та високу якість продукції.
З нетерпінням чекаємо на ваше замовлення та готові відповісти на всі ваші запитання. Дякуємо, що обрали “Дизайн-Принт Україна”!
Ламінація — коли потрібен максимальний захист (візитки, меню, обкладинки, часто в руках, вирубка, бігування) або soft-touch ефект.
УФ-лак — коли важливий суперглянець, вибіркове виділення елементів (логотип, заголовок) або бюджет обмежений при великих тиражах.
Найкращий преміум-варіант — матова ламінація + вибірковий УФ-лак.
Конгревне тиснення — тиснення, при якому утворюється рельєфне (випукле) зображення, яке отримують за допомогою використання двух кліше: штампа та контрштампа. Для цього між цими штампапи розміщають матеріал, на якому відбудеться тиснення і під тиском пресу робиться відбиток. Конгрев може надавати зображенню підвищення, що робить його відчутним на дотик, що часто використовується для створення ефектних та стильних друкарських продуктів.
Блінтове тиснення — це тиснення, при якому за допомогою нагрітого до певної температури штампа на виробі одержують плоскозаглиблене зображення, завдяки значному заглибленню штампа в матеріал і згладжуваню фактури матеріалу. Таке тиснення виконують без фарби чи фольги, при цьому утворюючи заглиблені елементи зображення, що знаходяться практично в одній площині. Від конгревного тиснення такий метод відрізняється використанням лише одного кліше, а також неможливістю використовувати додаткові оздоблювальні матеріали при виконанні даної техніки тиснення.
Так, при створенні дизайну, можна використовувати різні техніки обробки поверхні одночасно для виділення одних і тих самих елементів на виробі. Наприклад, можна застосувати конгрев (або блінтове тиснення) для створення підвищених зображень чи тексту, а також додати УФ-лак для надання додаткової ефектності та блиску. Також, наприклад, до тексту, який підвищується за допомогою конгреву, можна додати фольгове тиснення для створення додаткового візуального ефекту. Такі комбінування можуть бути особливо вдалими для створення друкарських продуктів з високим ступенем деталізації і вишуканості.
Ріцовкою називається нанесення кінцем леза ножа неглибокої подряпини з метою задати напрямок фальця при складанні. Фактично, це операція надрізання до половини товщини матеріалу. Надріз здійснюється на 1/2 або 2/3 товщини картону, тому один шар матеріалу в результаті залишається цілим. Ріцовка використовується в тих випадках, коли потрібно акуратно вигнути в різні боки за складним контуром дуже щільну паперову заготовку або скласти товстий картон.
Біговка – це створення прямолінійної канавки на листі матеріалу методом продавлювання. Вона допомагає проводити згини щільних сортів паперу і картону під різними кутами, запобігаючи при цьому розтріскуванню шару фарби і зайвим деформаціям.
Щодо їх відмінностей можна виділити те, що хоча ріцовку як і біговку проводять по лінії перегину, метод ріцовки все ж передбачає не просто створення канавки, а прорізання картону для подальшого згину.
Найпоширенішим способом нанесення шрифту Брайля на картонну упаковку є конгревне тиснення. Для цього використовуються спеціальні тиснені матриці з рельєфними точками, які створюють підвищені зображення шрифту Брайля на поверхні картону.
М’який сувенірний магніт створюється шляхом каширування магнітного вініла та ламінованого картону на який вже нанесений друк з різноманітними зображеннями або текстом. Такий процес дозволяє поєднати в собі магнітні властивості вініла з міцністю та стабільністю картону, створюючи привабливий та функціональний сувенір для використання на побуті або в подарунках.
Палітурну (тверду) упаковку з абсолютно прямими рівними ребрами під кутом 90 градусів можна виготовити за допомогою канавкорізки, використовуючи технологічний процес, відомий як фрезування. Спочатку вирізаються деталі з високоякісного матеріалу, наприклад, картону. Потім за допомогою фрезеру робляться рівні та прямі кути, що формують ребра упаковки під кутом 90 градусів. Після цього деталі збираються і склеюються, утворюючи прямокутну упаковку з абсолютно прямими рівними ребрами. Такий процес забезпечує високу точність та якість кінцевого продукту.
Скретч-покриття – це спеціальне покриття на друкованих матеріалах, яке застосовується для приховування інформації або додавання елементу інтриги, так як на лотерейних квитках або промо-акційних купонах. Це покриття можна зірвати або зішкребти, щоб розкрити приховані елементи, такі як текст або зображення. Є кілька способів нанесення скретч-покриття, такі як нанесення готового покриття або використання спеціального фольгованого покриття. Дана технологія покривання матеріалу допомагає збільшити привабливість та ефективність друкованих матеріалів в маркетингових кампаніях.
Слім-картон – це тонкий, але міцний матеріал, створений шляхом каширування шарів паперу або картону за допомогою спеціальних клеїв. Він має переваги при використанні у поліграфії через свою тонкість, міцність, гнучкість та легкість. Слім-картон забезпечує елегантний вигляд друкованим матеріалам, таким як упаковки, брошури, листівки, візитки, коробки, ігрові поля, чи рекламні матеріали, у порівнянні з палітурним картоном, за рахунок збереження білих торців виробу. Також слід взяти до уваги те, що слім картоном можна набрати будь-яку необхідну висоту (щільність) виробу.
фальцувально-склеювальна лінія
Ми раді вітати вас на сторінці нашого сайту типографії “Дизайн-Принт Україна” – Цех збірки-склейки упаковки. Цей цех є важливою частиною нашого процесу виготовлення поліграфічної продукції.
У цьому цеху виконуються наступні процеси, які виконуються вручну:
• ручна збірка;
• упаковка;
• склейка на скотч.
Обладнання, на якому працюють у цьому цеху:
• Фальцувальні машини MBO: Ці машини використовуються для фальцування, процесу складання друкованого аркуша з формуванням рівного згину. Фальцування важливе при виготовленні буклетів, листівок, флаєрів, а також при виготовленні каталогів і книг.
• Фальцувальна машина МультиЕфект: Ця машина також використовується для фальцування, але вона може мати додаткові функції або спеціалізовані налаштування1.
• Фальцувальна машина MBO (велика): Ця велика машина використовується для фальцування великих аркушів паперу або для виконання великих обсягів роботи.
• ФСЛ (фальцувально-склеювальна лінія) GDHH 800: Це обладнання використовується для автоматизації процесу фальцування та склейки.
Ми прагнемо забезпечити нашим клієнтам найвищу якість продукції. Ми завжди раді приймати ваші замовлення і готові відповісти на всі ваші запитання щодо наших технологій та обладнання. Дякуємо вам за вибір нашої компанії!
На фальцювально-склеювальних лініях (ФСЛ) склейка відбувається за допомогою спеціалізованих механізмів та технологій. Основний процес складається з кількох етапів, а саме: етапу підготовки матеріалів/заготовок та розміщення їх на лінії, етапу фальцювання та етапу нанесення клею. Далі йде власне саме склеювання, під час якого частини заготовки з’єднуються разом за допомогою пресів та далі по лінії потрапляють одразу до ящиків для упаковки та відвантаження. При необхідності, після склеювання виріб може пройти через додаткові процеси, такі як порізка чи формування, для завершення виготовлення продукту.
Зазвичай на нашому підприємстві на ФСЛ склеюються такі вироби, як коробки на одну, дві та три точки склейки, картонні папки, паперові пакети, обгортки (обічайки) для коробок та паперові конверти.
Мінімальна щільність картону, для склейки на ФСЛ не повинна складати менше ніж 215г/м2. Максимальна ж товщина повинна сягати не більше 400г/м2.
Флоу-пак
Ми раді вітати вас на сторінці нашого сайту типографії “Дизайн-Принт Україна” – Цех індивідуальної упаковки. Цей цех є важливою частиною нашого процесу виготовлення поліграфічної продукції.
В цьому цеху відбувається процес вибірки виробів з облоя та подальшої упаковки в БОПП плівку. В цеху працюють на наступному обладнанні:
• Горизонтальні упаковочні машини ALD-250 X, “Бета”_1, “Бета”_2, QP-K-3B_1, QP-K-3B_2 – для упаковки виробів в горизонтальному положенні.
• Горизонтальні упаковочні машини “БАЗИС” (для упаковки виробів різного розміру): DCWB-320 D, DCWB-250 D.
• Фідери “S 1250ЕХ” – для автоматичного подачі виробів на упаковочну машину.
• Масляний повітряний компресор BAMBI – для створення стисненого повітря, яке використовується в упаковочних машинах.
Цей цех є важливою частиною процесу виготовлення поліграфічної продукції, оскільки він забезпечує індивідуальну упаковку кожного виробу, що гарантує його безпеку під час транспортування та зберігання або його рекламування й продажу в цій упаковці. Ми використовуємо найновітніше обладнання та технології, щоб забезпечити високу якість нашої продукції.
Ми завжди раді приймати замовлення та готові відповісти на всі ваші запитання. Звертайтеся до професіоналів!
Флоу-пак — це індивідуальна упаковка кожного виробу в трьохшовні пакети.Такі пакети є герметичними і захищають товар від вологи, а при використанні металізованих плівок, і від проникнення ультрафіолету всередину упаковки. Така упаковка використовується для величезної кількості товарних груп в харчовій, косметичній та нехарчової промисловості. Подібній упаковці піддається будь який поштучний продукт, який можна покласти на конвеєрну стрічку.
Найчастіше наше підприємство займається упаковкою у флоупак таких виробів, як магніти та магнітні закладки, лотерейні квитки, картки та фішки.
Брошурувальний цех
Раді вітати на сторінці нашого сайту типографії Дизайн-Принт Україна – Цех ручних операцій. Цей цех є важливою частиною нашого процесу виготовлення поліграфічної продукції.
У цьому цеху виконуються різноманітні процеси, які діляться на дві категорії: виконувані на обладнанні та виконувані вручну.
Процеси, які виконуються на обладнанні, включають зшивання виробів на скобу. Це виконується за допомогою нашої двохапаратної дротошвейної машини 4БПШ 30/2 і БПШ-30, яка може зшивати книжково-журнальну продукцію з максимальною товщиною зшивання 8 мм.
Процеси, які виконуються вручну, включають фасування, склейку на скотч, поклейку на термоклей, збірку на пружину, листопідбір та маркування.
Ми використовуємо різноманітне обладнання у цьому цеху, включаючи заклепувач Joyner JYS5.5 для установки металевих заклепок (люверсів) на вироби, станок біговальний (ручний) DC-460 для нанесення ліній біговки, перфоратор BY-600 для пробивки отворів під спіраль, дрель для паперу Uchida VS-25 для створення отворів у стопі виробів, скруглювач кутів QY-30 для обробки друкованої продукції, біндер ручний для нанесення перфораційних отворів і обжиму виробу при кріпленні блоку пружиною, машину термоусадочну камерного типу EKH-455 для упаковки термоусадочною плівкою різної продукції, та термоусадочний тунель BS-6535LA для усадки всіх типів термоусадочних плівок.
Ми прагнемо забезпечити нашим клієнтам найвищу якість продукції, і наш Цех ручної обробки допомагає нам у цьому. Ми завжди раді приймати ваші замовлення і готові відповісти на всі ваші запитання щодо наших технологій та обладнання. Дякуємо вам за вибір нашої компанії!
Збирання паперового пакета на скотч чи термоклей в цеху ручних операцій включає в себе розгортання заготовки пакета на робочій поверхні, нанесення скотчу або термоклею на один з країв, складання пакета так, щоб з’єднати краї, і пресування для забезпечення міцного зчеплення. Далі в пакет вставляються люверси та ручки. Після цього проводитися контроль якості, а готові пакети пакуються й маркуються для подальшого використання або відправлення.
Процес виготовлення настільного календаря типу “будиночок” включає розробку дизайну і друк календарних сторінок. Далі, для забезпечення довговічності, сторінки ламінують та наносять різні поліграфічні ефекти для оздоблення виробу. Потім відбувається порізка сторінок та їх перфорація, сортування та підготовка до складання. Під час складання спочатку каширується палітурна основа календаря, далі до неї на пружину кріпиться календарний блок та інші атрибути у вигляді блоків для записів чи кольорових наліпок. Фінальним етапом є перевірка якості календаря, пакування та маркування.
Спочатку, картки вручну сортуються співробітниками компанії відповідно до їх типу, значення або масті, в залежності від задумки гри. Це може включати розділення карток за кольорами, числами або іншими характеристиками. Після сортування проводиться повторний контроль якості, щоб переконатися, що всі картки відповідають стандартам якості виробництва. Потім картки збираються в одну чи кілька колод, згідно макетів Замовника та пакуються в коробку, готову для продажу. При необхідності колоду карт також стягують ПЕТ пояском, вкладають в ЗІП пакетик чи пакет з клеєвим клапаном, або термоусаджують в плівку, щоб запобігти розсипанню колоди при відкриванні упаковки.
Нас обирають
Досвід
20 років на ринку поліграфічних послуг
Сертифікація
Сертифікації
ISО 9001:2015
Сировина
сировина FSC®
Якість
5 рівнів перевірки
якості
Географія
Доставка по Україні та
за її межі
СЕРТИФІКАЦІЯ
Сертифікат SMETA
